Prehľad — čo určuje výkon FBB pri konverzii
Výkon skladacej krabice (FBB) počas skladania, ryhovania a vysekávania závisí od základného materiálu, gramáže, kalibru, štruktúry povlaku, objemu a obsahu vlhkosti. Mechanické správanie sa riadi pevnosťou v tlaku vrchných vrstiev, tuhosťou v ohybe a schopnosťou dosky prijať lokalizovanú deformáciu v bodoch bez praskania povrchu alebo vnútornej delaminácie. Tento článok poskytuje praktické pokyny na úrovni dielne: odporúčané nástroje, hĺbky ryhovania, nastavenia lisu a nákovy, predtlačové testy a bežné kroky na riešenie problémov.
Vlastnosti materiálu, ktoré priamo ovplyvňujú skóre a záhyby
Kľúčové vlastnosti materiálu, ktoré je potrebné skontrolovať pred nastavením zariadenia, sú gramáž, hrúbka (hrúbka), pevnosť v roztrhnutí a tlaku, hmotnosť povlaku a obsah vlhkosti (MC). Vyššia gramáž a strmeň zvyšujú ohybovú tuhosť a zvyčajne vyžadujú hlbšie záhyby alebo širšie záhyby. Potiahnuté vrchné vrstvy (pigmentové nátery) odolávajú rozťahovaniu; prasknú, ak hĺbka a polomer záhybu nie sú prispôsobené ohybnosti dosky.
Kritické parametre na meranie
- Obsah vlhkosti — merajte pomocou kalibrovaného merača; cieľový rozsah 4,5–6,5 % pre stabilnú konverziu.
- Strmeň a objem – hrubšie dosky potrebujú proporcionálne väčšiu hĺbku a polomer ryhovania.
- Hmotnosť a typ náteru — ťažké pigmentové nátery znižujú predĺženie povrchu a zvyšujú riziko praskania.
Bodovanie a ryhovanie: pravidlá pre nástroje, hĺbku a polomer
Efektívne ryhovanie odstraňuje alebo stláča vlákna na vnútornej strane záhybu, aby sa umožnilo čisté ohýbanie pri zachovaní vonkajšej strany. Možnosti nástrojov zahŕňajú V-score, samčie/samičie ohýbacie tyče a matricové/zložené matrice. Vyberte šírku, hĺbku a polomer zárezu, ktoré zodpovedajú strmeňu dosky a povrchovej vrstve. Cieľom je vytvoriť kontrolovanú pántovú zónu bez pretrhnutia plášťa tváre.
Praktické pokyny na bodovanie podľa gramáže
| Gramáž FBB (gsm) | Typické meradlo (µm) | Odporúčaný typ skóre | Hĺbka zárezu / šírka záhybu | Minimálny polomer ohybu |
|---|---|---|---|---|
| 200 – 230 | ~300 – 400 | Štandardný mužský/ženský záhyb | 0,30–0,45 × strmeň | 0,6–1,0 mm |
| 250 – 300 | ~400 – 550 | Hlbšie muž/žena alebo V-skóre | 0,35–0,55 × strmeň | 0,8–1,5 mm |
| 300 – 350 | ~550 – 750 | Matricová matrica s mikroperforovanou ryhou | 0,45–0,65 × strmeň | 1,2–2,5 mm |
Poznámka: „hĺbka skóre“ vyjadrená ako zlomok kaliperu je východiskovým bodom. Jemné dolaďovanie pomocou progresívneho testu: zväčšujte hĺbku, kým záhyb neprejde skúškou kontrolovaného ohybu bez praskania na tvári, pričom sa vyhnete oddeleniu vlákien na zadnej strane.
Vysekávanie a správanie matrice
Vysekávanie napína dosku na okrajoch rezu a v blízkosti zárezov. Pre FBB papier , použite kalené oceľové matrice s vhodne rozmiestnenými líniami rezu a zvážte obetnú alebo reliéfnu zónu pre susedné záhyby, aby ste predišli vrúbkovaniu. Matricové matrice s reguláciou uvoľnenia redukujú tlakové špičky, ktoré spôsobujú odlepovanie hrán alebo delamináciu.
Osvedčené postupy pre nastavenie vysekávania
- Pri prvom spustení novej šarže dosky použite progresívne zvyšovanie tlaku; skontrolujte hĺbku rezu cez list.
- Udržujte minimálnu vzdialenosť medzi ryhami a ryhami, aby ste zabránili šíreniu lomu (odporúča sa ≥2× strmeň).
- Pri laminovaných alebo potiahnutých doskách udržujte ostrosť noža, aby ste predišli treniu a vytváraniu tepla, ktoré oslabuje priľnavosť náteru.
Stlačte nastavenia, zotrvanie a ovládacie prvky prostredia
Nastavenie stroja ovplyvňuje kvalitu konverzie: tvrdosť nákovy, elasticitu matrice samice a čas zotrvania pod skóre/záhybom pri všetkých zmenách. Mäkšie povrchy nákovy znižujú lokálnu kompresiu, ale vyžadujú hlbšie rezy. Okolitá vlhkosť a teplota priamo posúvajú ohybnosť dosky; upravte nastavenia, keď sa MC mení.
Kontrolný zoznam pri tlači
- Zaznamenávajte a kontrolujte obsah vlhkosti; obnova zásob na 24–48 hodín, ak sa MC líši od cieľovej hodnoty >1 %.
- Vyberte si tvrdosť nákovy, ktorá vyvažuje kompresiu s definíciou záhybov; test 40–60 ekvivalenty Shore A pre mnohé triedy FBB.
- Pre hlboké záhyby alebo silné nátery použite riadenú zotrvačnosť (pomalšie podávanie), aby ste predišli popraskaniu tváre.
Bežné chyby, hlavné príčiny a rýchle riešenia
| Defekt | Pravdepodobná hlavná príčina | Okamžité nápravné opatrenie |
|---|---|---|
| Tvár praskanie v záhybe | Skóre je príliš plytké pre tuhosť alebo povlak odoláva predĺženiu | Zvýšte hĺbku/šírku skóre, použite mäkšiu nákovu alebo pripravte pažbu na vyššiu MC |
| Štiepenie/delaminácia papiera | Nadmerný tlak noža alebo krehká vnútorná vrstva | Znížte hĺbku rezu, nastavte čepeľ alebo použite matricu s gumenou podložkou |
| Otrhané okraje matrice (fúzy) | Tupá matrica alebo nesprávna vôľa | Naostrite alebo vymeňte matricu; upraviť vôľu; pomalá rýchlosť stláčania |
| Curling po skladaní | Nevyvážená vlhkosť alebo asymetrický povlak | Rekondícia na vyváženú MC; pridať vložku alebo podložku; modifikovať proces lakovania |
Skúšobný protokol a akceptácia kvality
Prijmite štandardné testy: 90° násobná únava (X cyklov do zlyhania), 180° plochý fold a vizuálne hodnotenie trhlín pri 10-násobnom zväčšení. Kritériá úspešnosti dokumentu podľa SKU: prijateľný počet cyklov pred pretrhnutím vlákna, maximálna dĺžka viditeľnej trhliny na povrchu a povolená výška otrepu okraja. Pomocou týchto metrík vyladíte nastavenie tlače a akceptáciu dodávateľa.
Dizajn a poradenstvo dodávateľov
Keď špecifikujete FBB pre produkt, poskytnite dodávateľom cieľové parametre konverzie: požadovaná hĺbka skóre, minimálny polomer ohybu, limity zloženia náteru a cieľová vlhkosť. Požiadajte o ukážkové série a požiadajte konvertora, aby vyskúšal vybrané nástroje a nastavenia. Pre prémiové kozmetické boxy špecifikujte matricové matrice a mikroperforované drážky, aby ste minimalizovali viditeľné praskanie.
Záverečné odporúčania
Začnite s konzervatívnymi hĺbkami skóre a postupujte postupne. Sledujte premenné prostredia a uchovávajte záznamy o údržbe nástrojov. Keď problémy pretrvávajú, vykonajte kontrolovaný súbor pokusov, ktoré menia iba jeden parameter (hĺbka skóre, tvrdosť nákovy, MC), aby ste izolovali účinok. Správne meranie, metodické testovanie a úzka komunikácia s dodávateľom dosiek poskytujú opakovateľné výsledky skladania, ryhovania a vysekávania za FBB.
English
عربي
Español

















